Rekenwerk is een essentiële stap in engineering waarmee technische concepten worden gevalideerd en geoptimaliseerd voordat grote investeringen worden gedaan in productie en ontwikkeling. Door middel van nauwkeurige berekeningen en simulaties wordt inzicht verkregen in de sterkte, levensduur, dynamica en efficiëntie van een ontwerp. Dit voorkomt kostbare fouten, verkort de ontwikkeltijd en garandeert dat het eindproduct voldoet aan technische en economische eisen.

Tijdens deze fase analyseren we diverse ontwerpopties en technische parameters. Dit doen we met structurele analyses, FEM-berekeningen, thermische simulaties en dynamische studies. Rekenwerk helpt bij het maken van onderbouwde ontwerpkeuzes op het gebied van materiaalgebruik, belasting, veiligheid en productiekosten. Een gedegen doorrekening van het ontwerp zorgt ervoor dat bedrijven sneller en efficiënter van idee naar een betrouwbaar en economisch haalbaar product kunnen gaan, zonder dure correcties in latere ontwikkelingsfasen.

Veel bedrijven lopen tegen complexe technische uitdagingen aan bij productontwikkeling. Onvoldoende of onnauwkeurig rekenwerk kan leiden tot inefficiënte ontwerpen, onverwachte storingen en onnodig hoge kosten. Door gedegen technische analyses en simulaties in te zetten, voorkomt DENTA Engineering deze valkuilen en zorgen we voor betrouwbare en efficiënte productontwikkeling.

• Onzekerheid over sterkte en betrouwbaarheid: Veel innovatieve ontwerpen falen omdat de mechanische, thermische of dynamische belasting niet goed is doorgerekend. Dit kan leiden tot voortijdige slijtage, onverwachte breuken of overdimensionering, waardoor kosten oplopen. Door middel van FEM-analyses, vermoeiingsberekeningen en structurele simulaties valideren wij de sterkte en betrouwbaarheid van een ontwerp al in een vroeg stadium, zodat bedrijven kostbare correcties in latere fasen kunnen vermijden.

• Overdimensionering en onnodige kosten: Zonder gedegen rekenwerk worden ontwerpen vaak te zwaar en te duur uitgevoerd om ‘voor de zekerheid’ extra sterkte te garanderen. Dit leidt tot inefficiënt materiaalgebruik, hogere productiekosten en onnodig complexe assemblage. Door nauwkeurige belasting- en spanningsanalyses optimaliseren wij de constructie en minimaliseren we materiaalverbruik zonder concessies te doen aan veiligheid en prestaties.

• Trage ontwikkeltrajecten door trial-and-error: Veel bedrijven vertrouwen op fysieke prototyping en testen om hun ontwerpen te verfijnen, wat kostbaar en tijdrovend is. Iteratieve testen zonder voorafgaande simulaties zorgen voor lange doorlooptijden en onnodige vertragingen. Door digitale simulaties en rekenmodellen in te zetten, identificeren en verhelpen wij zwakke punten al vóór de fysieke prototyping, waardoor de ontwikkeltijd aanzienlijk wordt verkort.

• Gebrek aan inzicht in dynamisch gedrag: In bewegende systemen, zoals machines, voertuigen en robots, spelen trillingen, vermoeiing en thermische uitzetting een cruciale rol. Als deze factoren niet goed worden doorgerekend, kunnen er storingen, geluidsoverlast of vroegtijdige schade ontstaan. Met dynamische en thermische simulaties brengen wij het gedrag van systemen nauwkeurig in kaart en optimaliseren wij ontwerpen om ongewenste effecten te voorkomen.

• Complexiteit in samenwerking tussen ontwerp en engineering: Productontwikkeling vereist nauwe samenwerking tussen ontwerpers en ingenieurs. Ontwerpkeuzes die esthetisch en functioneel logisch lijken, kunnen technisch onhaalbaar of inefficiënt zijn. Door rekenwerk in een vroeg stadium te integreren, zorgen wij ervoor dat ontwerpen direct technisch onderbouwd zijn en voorkomen we kostbare iteraties tussen design en engineering.

Door deze uitdagingen proactief aan te pakken, helpt DENTA Engineering bedrijven om efficiënter, kostenbewuster en technisch robuuster te ontwerpen.